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产品详情
半石墨炭-碳化硅炭块
半石墨炭-碳化硅炭块理化指标
| 项目 | 单位 | 指标 |
| 固定碳 | % | ≥70 |
| sic | % | ≥20 |
| 体积密度 | g/cm3 | ≥1.80 |
| 显气孔率 | % | ≤15 |
| 常温耐压强度 | Mpa | ≥60 |
| 常温抗折强度 | Mpa | ≥20 |
| 耐碱性 | U或LC | |
| 导热系数 | w/m·k | ≥12 |
| 透气度 | mDa | ≤25 |
| 铁水熔蚀指数 | % | ≤35 |
| 使用部位 | 用于铁合金电炉的炉底、炉墙部位 | |
产品说明
使用经过1800～2250℃电煅烧的无烟煤已经半石墨化。石墨化程度达到15%～30%，它的结构致密强度高，因此作为主要原料。 为提高导热系数、耐化学侵蚀性、成型性，加入少量人造石墨。
碳化硅比碳优先氧化生成氧化硅保护膜，覆盖于表面，阻止制品进一步氧化，可以提高炭素制品的抗氧化性。
为提高材料的质量再加入少量硅微粉，在烧成过程中工业硅与碳发生反应生成碳化硅，可赋予制品较高强度和耐磨性。剩下气孔壁上少量未反映的硅与气孔中的氧、氮发生反应形成的氮氧化硅为针状结晶，使气孔变细或者封闭，堵塞气孔，降低制品气孔率，组止溶液和渣的渗透，提高耐氧化性。
制作工艺以特定颗粒度分布的电锻烧无烟煤、人造石墨、碳化硅、工业硅为骨料，煤沥青为粘接剂在150～170℃之间混捏一个半小时左右，经过高频模压振动成型，在还原气氛中在1300℃以下焙烧成需要的毛胚快，再经过锯、磨精加工成需要的尺寸形状。
砌筑半石墨炭-碳化硅炉口炭砖所使用的炭素胶泥是以电锻无烟煤粉剂为主，加入适量人造石墨粉及碳化硅粉用酚醛树脂做黏结剂。炭块根据实际情况尽量使用加工成大块异型炉口炭块，用炭素胶泥填充冷却壁与炉口炭砖之间的误差缝隙。
为提高材料的质量再加入少量硅微粉，在烧成过程中工业硅与碳发生反应生成碳化硅，可赋予制品较高强度和耐磨性。剩下气孔壁上少量未反映的硅与气孔中的氧、氮发生反应形成的氮氧化硅为针状结晶，使气孔变细或者封闭，堵塞气孔，降低制品气孔率，组止溶液和渣的渗透，提高耐氧化性。
制作工艺以特定颗粒度分布的电锻烧无烟煤、人造石墨、碳化硅、工业硅为骨料，煤沥青为粘接剂在150～170℃之间混捏一个半小时左右，经过高频模压振动成型，在还原气氛中在1300℃以下焙烧成需要的毛胚快，再经过锯、磨精加工成需要的尺寸形状。
砌筑半石墨炭-碳化硅炉口炭砖所使用的炭素胶泥是以电锻无烟煤粉剂为主，加入适量人造石墨粉及碳化硅粉用酚醛树脂做黏结剂。炭块根据实际情况尽量使用加工成大块异型炉口炭块，用炭素胶泥填充冷却壁与炉口炭砖之间的误差缝隙。
我公司提供自焙炭块、铁水包炭块、增碳剂、矿热炉用炭块、高导加硅石墨块、石墨块、石墨电极、高纯石墨块、半石墨质炭块、炉口炭块、冷捣糊、粗缝糊、细缝糊、高炉炭块、防腐高温炭块、电极糊等炭素制品。（本公司承接各类矿热炉砌筑工程）
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