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半石墨炭-碳化硅炭块

半石墨炭-碳化硅炭块


 半石墨炭-碳化硅炭块


 

半石墨炭-碳化硅炭块理化指标

项目 单位 指标
固定碳 % ≥70
sic % ≥20
体积密度 g/cm3 ≥1.80
显气孔率 % ≤15
常温耐压强度 Mpa ≥60
常温抗折强度 Mpa ≥20
耐碱性   U或LC
导热系数 w/m·k ≥12
透气度 mDa ≤25
铁水熔蚀指数 % ≤35
使用部位 用于铁合金电炉的炉底、炉墙部位

产品说明
  使用经过1800~2250℃电煅烧的无烟煤已经半石墨化。石墨化程度达到15%~30%,它的结构致密强度高,因此作为主要原料。 为提高导热系数、耐化学侵蚀性、成型性,加入少量人造石墨。

  碳化硅比碳优先氧化生成氧化硅保护膜,覆盖于表面,阻止制品进一步氧化,可以提高炭素制品的抗氧化性。
  为提高材料的质量再加入少量硅微粉,在烧成过程中工业硅与碳发生反应生成碳化硅,可赋予制品较高强度和耐磨性。剩下气孔壁上少量未反映的硅与气孔中的氧、氮发生反应形成的氮氧化硅为针状结晶,使气孔变细或者封闭,堵塞气孔,降低制品气孔率,组止溶液和渣的渗透,提高耐氧化性。
  制作工艺以特定颗粒度分布的电锻烧无烟煤、人造石墨、碳化硅、工业硅为骨料,煤沥青为粘接剂在150~170℃之间混捏一个半小时左右,经过高频模压振动成型,在还原气氛中在1300℃以下焙烧成需要的毛胚快,再经过锯、磨精加工成需要的尺寸形状。
  砌筑半石墨炭-碳化硅炉口炭砖所使用的炭素胶泥是以电锻无烟煤粉剂为主,加入适量人造石墨粉及碳化硅粉用酚醛树脂做黏结剂。炭块根据实际情况尽量使用加工成大块异型炉口炭块,用炭素胶泥填充冷却壁与炉口炭砖之间的误差缝隙。

 

我公司提供自焙炭块铁水包炭块增碳剂矿热炉用炭块高导加硅石墨块石墨块石墨电极高纯石墨块半石墨质炭块、炉口炭块、冷捣糊粗缝糊、细缝糊、高炉炭块、防腐高温炭块电极糊等炭素制品。(本公司承接各类矿热炉砌筑工程)

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